Полиэтилен, полипропилен и другие полиолефины

Содержание

Предисловие

1. Открытие полиолефинов
1.1. Введение и предыстория
1.2. Полиэтилен
1.2.1. Полиэтлен низкой плотности
1.2.2. Карл Циглер и полиэтилен высокой плотности
1.2.3. Standard Oil of Indiana
1.2.4. Phillips Petroleum и полиэтилен высокой плотности
1.2.5. Линейный полиэтлен низкой плотности
1.3. Изотактический полипропилен
1.3.1. Джулио Натта, Миланский политехнический институт и компания Montecatini
1.3.2. Standard Oil of Indiana и Phillips Petroleum
1.4. Изотактический полибутен-1
1.5. Изотактические полимеры высших олефинов и поли-4-метилпентен-1
1.6. Этиленпропиленовый каучук
1.7. Металлоценовая полимеризация
1.8. Стереорегулярные полистиролы
1.8.1. Изотактический полистирол
1.8.2. Синдиотактический полистирол
1.9. Синдиотактический полипропилен
1.10. Циклоолефины
1.11. Новые металлоценовые полиолефиновые сополимеры
1.12. Текущий уровень производства
1.13. Свойства блочных полимеров и их химическая стабильность
Литература

2. Характеристики полиолефинов и методы их оценки
2.1. Введение
2.2. Асимметричные атомы углерода и тактичность
2.2.1. Низкомолекулярные соединения
2.2.2. Полиолефины
2.2.3. Степень тактичности
2.3. Кристалличность
2.4. Кристаллическое строение
2.5. Конформации цепи в кристалле
2.6. Молекулярно-массовое распределение
2.7. Ориентация
2.7.1. Одноосная ориентация
2.7.2. Двухосная ориентация
2.8. Надмолекулярная структура
Литература

3. Кристаллография полиолефинов
3.1. Введение
3.2. Первые исследования низкомолекулярных парафиновых соединений
3.3. Полиэтилен
3.4. Изотактический полипропилен
3.5. Синдиотактический полипропилен
3.6. Изотактический полибутен-1
3.7. Синдиотактический полибутен-1
3.8. Изотактический поли-4-метилпентен-1
3.9. Изотактические полимеры других a-олефинов
3.10. Изотактический полистирол
3.11. Синдиотактический полистирол
3.12. Заключение и общие закономерности
Литература

4. Монокристаллы: иерархия структур и морфология
4.1. Введение
4.2. Полиэтилен
4.2.1. Монокристаллы
4.2.2. Структуры, образованные при течении раствора
4.2.3. Объемная структура
4.3. Изотактический полипропилен
4.3.1. Монокристаллы
4.3.2. Структуры, образованные при течении раствора
4.3.3. Объемная структура
4.4. Синдиотактический полипропилен
4.5. Изотактический полибутен-1
4.5.1. Монокристаллы
4.5.2. Объемная структура
4.6. Изотактический поли-4-метилпентен-1
4.6.1. Монокристаллы
4.6.2. Структуры, образованные при течении раствора
4.6.3. Объемные структуры
4.7. Изотактический полистирол
4.7.1. Монокристаллы
4.7.2. Структуры, образованные при течении раствора
4.7.3. Объемные структуры
4.8. Синдиотактический полистирол
4.8.1. Монокристаллы
4.8.2. Объемные структуры
4.9. Заключение
Литература

5. Сферолиты и кристаллизация в состоянии покоя
5.1. Введение
5.2. Сферолиты
5.2.1. Полимеры, закристаллизованные в состоянии покоя
5.2.2. Полиэтилен
5.2.3. Изотактический полипропилен
5.2.4. Синдиотактический полипропилен
5.2.5. Изотактический полибутен-1
5.2.6. Изотактический поли-4-метилпентен-1
5.2.7. Изотактический полистирол
5.2.8. Синдиотактический полистирол
5.3. Кинетика кристаллизации в состоянии покоя
5.3.1. Общие положения
5.3.2. Полиэтилен
5.3.3. Изотактический полипропилен
5.3.4. Синдиотактический полипропилен
5.3.5. Изотактический полибутен-1
5.3.6. Изотактический полистирол
5.3.7. Синдиотактический полистирол
5.4. Температурно-временная трансформация и графики трансформации
при непрерывном охлаждении
5.5. Заключение и выводы
Литература

6. Сополимеры и смеси на основе полиолефинов
6.1. Введение
6.2. Стереоблок-сополимеры
6.3. Сополимеры полиэтилена
6.3.1. Общие сведения
6.3.2. Этиленпропиленовые сополимеры (ЭПС)
6.3.3. Сополимеры этилен-бутен-1/гексен-1
6.3.4. Этиленоктеновые сополимеры
6.3.5. Этиленстирольные сополимеры
6.3.6. Сополимеры этиленциклопентен/норборнен
6.4. Сополимеры полиэтилена
6.4.1. Изотактический полипропилен с этиленом
6.4.2. Изотактический полипропилен с другими мономерами
6.4.3. Синдиотактический полипропилен с бутеном-1
6.5. Смеси
6.5.1. Смешиваемость полиолефиновых гомополимеров
6.5.2. Смеси полипропилен-этиленовых сополимеров
6.5.3. Динамические вулканизаты полипропилена
6.6. Перспективы
Литература

7. Технология полимерных расплавов. Реологические свойства и ориента-
ционные процессы в текущих полимерных расплавах
7.1. Введение
7.2. Технология работы с расплавами полимеров
7.2.1. Одношнековые экструдеры
7.2.2. Двухшнековые экструдеры и модификация/прививка полиоле-
финов
7.2.3. Экструзионные головки
7.3. Реологические свойства полимерных расплавов
7.4. Влияние добавок
7.5. Первые наблюдения двулучепреломления потока
7.6. Двулучепреломление и напряжение в потоке
7.7. Коэффициенты оптической чувствительности по напряжениям
и молекулярная структура
7.8. Факторы ориентации и напряжения в расплавах
7.9. Поток в головке экструдера
7.9.1. Рисунок потока и двулучепреломление потока
7.9.2. Нестабильный поток
7.9.3. Структурирование потоков полиолефинов
7.10. Заключение
Литература

8. Формование волокон из расплавов
8.1. Введение
8.2. Процесс формования волокна
8.2.1. Общие сведения
8.2.2. Непрерывные волокна (нити)
8.2.3. Объемная пряжа из непрерывного волокна
8.2.4. Штапельные волокна
8.2.5. Нетканые материалы из расплава
8.2.6. Ткани, полученные раздуванием расплава
8.3. Динамика, перенос тепла и моделирование при формовании расплава
8.3.1. Динамика и тепловой баланс
8.3.2. Моделирование формования волокон из расплава
8.4. Виды нестабильности течения расплава
8.4.1. Течение через головку (см. также раздел 7.9.2)
8.4.2. Нарушения формования. Нестабильности
8.5. Формование из расплавов стеклующихся полиуглеводородов
8.5.1. Атактический полистирол
8.5.2. Циклополиолефины
8.5.3. Другие стеклующиеся термопласты
8.5.4. Моделирование двулучепреломления в процессе ориентации
расплавов полимеров
8.6. Полиэтилен
8.6.1. Полиэтилен высокой плотности
8.6.2. Сверхвысокомодульные полиэтиленовые волокна
8.6.3. Сополимеры полиэтилена
8.6.4. Полиэтиленполистирольные смеси
8.7. Изотактический полипропилен
8.7.1. Высокотактичные полимеры
8.7.2. Низкотактические полимеры
8.7.3. Изотактический полипропилен с включенными
частицами
8.7.4. Смеси изотактического полипропилена
8.7.5. Термопластичные динамические вулканизаты из изотактического полипропилена
8.8. Синдиотактический полипропилен
8.9. Изотактический полибутен-1
8.10. Изотактический поли-4-метилпентен-1
8.11. Синдиотактический полистирол
8.12. Тенденции и выводы
Литература

9. Производство пленок и экструзия профильных изделий
9.1. Введение
9.2. Процесс экструзии пленки
9.2.1. Экструзия пленки с отливкой
9.2.2. Экструзия пленки с раздувом рукава
9.2.3. Ширительная рама для производства двухосноориентированных
пленок
9.2.4. Процесс производства двухосноориентированной пленки с двой-
ным раздувом рукава
9.3. Динамика, теплопроводность и моделирование
9.3.1. Экструзия пленки с отливкой
9.3.2. Экструзия рукавной пленки с раздувом
9.4. Нестабильность течения и затвердевания расплава
9.4.1. Мутность и неровность поверхности
9.4.2. Неоднородности экструдата, связанные с течением в экстру-
зионной головке
9.4.3. Нестабильность отливаемой пленки
9.4.4. Нестабильность пузыря при раздуве рукавной пленки
9.5. Экструзия профильных изделий
9.6. Пленки из атактического полистирола
9.6.1. Рукавные пленки
9.6.2. Двухоснорастянутая пленка
9.7. Пленка из полиэтилена
9.8. Пленка из изотактического полипропилена
9.8.1. Пленка, полученная поливом
9.8.2. Пленки, полученные экструзией с раздувом рукава
9.8.3. Двухосноориентированная пленка
9.9. Пленка из синдиотактического полипропилена
9.10. Пленка из изотактического полибутена-1
9.11. Пленка из изотактического поли-4-метилпентена-1
9.12. Пленка из синдиотактического полистирола
9.13. Заключение и выводы
Литература

10. Формование изделий
10.1. Введение
10.2. Технологии формования изделий
10.2.1. Компрессионное литье
10.2.2. Литье под давлением
10.2.2.1. Общие сведения
10.2.2.2. Литье под давлением с газом
10.2.2.3. Литье под давлением со вспениванием
10.2.2.4. Двухкомпонентное (сэндвич) литье под давлением
10.2.2.5. Литьевые формы с подвижными деталями
10.2.2.6. Конструкция литьевой формы
10.2.3. Раздувное формование
10.2.3.1. Общие сведения
10.2.3.2. Двухосная ориентация в процессе раздувного формования
10.2.4. Термоформование
10.2.5. Безотходное формование
10.2.6. Ротационное формование
10.3. Динамика, теплоперенос и моделирование
10.3.1. Литье под давлением
10.3.2. Раздувное формование
10.4. Атактический полистирол и стеклующиеся полиолефины
10.4.1. Литье под давлением
10.4.2. Раздувное формование
10.4.3. Моделирование развития ориентации/двулучепреломления
10.5. Полиэтилен
10.5.1. Литье под давлением
10.5.2. Раздувное формование
10.5.3. Ротационное формование
10.6. Изотактический полипропилен
10.7. Синдиотактический полипропилен
10.8. Изотактический поли-4-метилпентен-1
10.9. Изотактический полистирол
10.10. Синдиотактический полистирол
10.11. Тенденции и выводы
Литература

11. Механические свойства полиолефинов
11.1. Введение
11.2. Напряжения и упругость при малых деформациях
11.3. Влияние молекулярной массы
11.4. Влияние температуры
11.5. Влияние кристалличности и сравнение с другими материалами
11.6. Поведение при сильной одноосной деформации
11.7. Механические свойства сформованных из расплава/вытянутых волокон
11.8. Высокомодульные волокна из полиолефинов
11.9. Механические свойства пленок
11.10. Модификация механических свойств при сополимеризации
и составлении смесей
Литература