Тезисы докладов семинара

"Опыт организации отечественных литьевых производств пластмассовых изделий"

Ложечко Ю.П. (Биплант)

Основные тезисы:
         - составные элементы и структура  литьевого производства,
         - основные параметры производства: ассортимент перерабатываемых термопластов,  весогабаритные  характеристики отливаемых деталей, объем производства, требуемое основное и периферийное оборудование,сменность и численность персонала,
         - критерии выбора места размещения с учетом СЗЗ, наличия трудовых ресурсов,
           наличия инженерных сетей, энергообеспечения и др.факторов,
         - состав предпроекта, градплан, состав проекта, госэкспертиза проекта,
         -обследование земельного участка на ВОП, биологическую и радиационную опасность, разрешение санитарных органов на размещение, разрешение на строительство,геологическое и топографическое обследование участка,
          -лимиты и  технические условия на все виды энергоносителей(электроэнергия, вода ,канализация, ливневка, газ, тепло, телефония, от МЧС ),
          - строительство и монтаж  согласно согласованного всеми инстанциями проекта,
          - технадзор при строительстве, исполнительная документация ,
          - сдача объекта в эксплуатацию : Акты по форме КС-11, оформление техпаспорта здания,кадастрового паспорта,разрешения на эксплуатацию, милицейского адреса, свидетельства о собственности.
          - строительство инженерных наружных и внутриплощадочных сетей, сдача их в эксплуатацию с получением разрешительных документов на подключение,
          документы и разрешения для  вновь введенного литьевого производства по выбросам в атмосферу,по жидким отходам, поТБО, по аттестации рабочих мест, по охране труда, медосмотрам персонала, по подъемно-транспортным механизмам,
по обучению руководителей и специалистов с получением соответствующих удостоверений и допусков.

 

«АТ в ТПП производства деталей из ТПМ»

Дувидзон В.Г. (АБ УНИВЕРСАЛ)

1. Проверка дизайна изделия на стадии разработки;

3. «Пилотная» партия изделия из штатного материала на стадии разработки;

4. Минимальна «стоимость» конструкторской ошибки;

5. МИНИМУМ ПЕРЕДЕЛОК для серийного производства

Полную презентацию доклада можно скачать по ссылке внизу


ВложениеРазмер
АТ_опытные серии_29.05.2017.ppt11.59 МБ