Присадки к смазочным материалам. Свойства и применение
ISBN | 978-5-91884-051-1 |
Автор | Л.Р. Рудник |
Перевод | с англ. 2-го изд.(2009 г., Lubricant Additives: Chemistry and Applications) под ред. А.М.Данилова |
Количество страниц | 928 |
Вес | 1,6 |
Формат | 165*235 мм. |
Год издания | 2012 |
Аннотация
Рассмотрены все основные виды присадок к смазочным материалам по назначению, свойствам и областям применения. Ключевые свойства присадок, их химический состав и применение описаны исходя из последних научных достижений и перспективных разработок, включая жесткие требования к экологии и переработке. Специальные главы посвящены присадкам к ПАВ, ингибиторам коррозии, биоразлагаемым смазочным материалам. Существенно обновлены разделы по присадкам к СОЖ для защиты оборудования и металлических поверхностей, а также для стабильности, эффективности и понижения токсичности смазок. Применение присадок в компонентах смазочных материалов для пищевой, автомобильной, аэрокосмической промышленности и в индустриальных производствах показано на практических примерах. Отдельно приведены полный перечень и описание методов испытаний смазочных материалов различного назначения. Книга раскрывает будущие тенденции в разработке новых присадок и перспективы развития отрасли. Она содержит полезные ссылки, а также онлайн-ресурсы производителей и поставщиков смазочных материалов и присадок к ним.
Издание предназначено для технологов и инженеров-механиков, решающих вопросы производства и применения смазочных материалов, их оптимального выбора и взаимозаменяемости. Оно будет полезно дистрибьюторам смазочных материалов, разработчикам смазочных систем, потребителям различных отраслей, исследователям и студентам профильных специальностей.
Л.Р. Рудник
Оглавление
Оглавление Предисловие к русскому изданию Предисловие ко второму изданию Соавторы Список сокращений Часть I. Присадки, предотвращающие образование нагара, осадка и отложений (стабилизирующие присадки) Глава 1. Антиоксиданты 1.1. Введение 1.2. Присадки, содержащие серу 1.3. Присадки, содержащие серу и азот 1.4. Присадки, содержащие фосфор 1.5. Присадки, содержащие серу и фосфор 1.6. Производные аминов и фенолов 1.6.1. Производные аминов 1.6.2. Производные фенолов 1.6.3. Амин- и фенолсодержащие соединения. 1.6.4. Многофункциональные производные аминов и фенолов 1.7. Медьсодержащие антиоксиданты 1.8. Борсодержащие антиоксиданты 1.9. Различные металлоорганические антиоксиданты 1.10. Механизмы окисления углеводородов и действия антиоксидантов 1.10.1. Самоокисление смазочных масел 1.10.2. Катализ разложения смазочных материалов металлами 1.10.3. Высокотемпературное разложение смазочных материалов 1.10.4. Влияние состава базового масла на окислительную стабильность 1.10.5. Ингибирование окисления 1.10.6. Механизмы действия первичных антиоксидантов 1.10.7. Механизмы действия вторичных антиоксидантов 1.10.8. Синергизм антиоксидантов 1.11. Стендовые испытания на окисление 1.11.1. Испытание на окисление в тонкой пленке 1.11.2. Испытание масел на окисление в массе 1.11.3. Испытание на поглощение кислорода 1.12. Экспериментальные наблюдения 1.13. Зависимость эффективности антиоксидантов от состава базового масла 1.14. Перспективы применения 1.15. Товарные антиоксиданты 1.16. Товарные деактиваторы металлов Литература Глава 2. Дитиофосфаты цинка 2.1. Введение 2.2. Синтез и производство 2.3. Химические и физические свойства 2.4. Термическая и гидролитическая стабильность 2.5. Ингибирование окисления 2.6. Образование противоизносной и противозадирной пленки 2.7. Применение Литература Глава 3. Беззольные фосфорсодержащие присадки к смазочным маслам 3.1. Введение 3.2. Исторический обзор 3.3. Производство 3.3.1. Сложные эфиры нейтральных алкил- и арилфосфатов 3.3.2. Эфиры кислых фосфато 3.3.3. Аминные соли кислых фосфатов и кислых полиэтиленоксифосфатов 3.3.4. Эфиры нейтральных фосфитов 3.3.5. Кислые алкил- и арилфосфиты 3.3.6. Диалкилалкилфосфонаты. 3.4. Механизм действия 3.4.1. Базовый механизм смазывания и износа. Влияние присадок 3.5. Исследования механизма действия фосфорсодержащих присадок и их активности 3.5.1. Ранние исследования противоизносных и противозадирных присадок 3.5.2. Нейтральные алкил- и арилфосфаты 3.5.3. Кислые алкил- и арилфосфаты 3.5.4. Нейтральные алкил- и арилфосфиты 3.5.5. Кислые алкил- и арилфосфиты 3.5.6. Фосфонатные и фосфинатные эфиры 3.5.7. Краткий обзор предполагаемого механизма противоизносного и противозадирного действия присадок на основе фосфора 3.6. Объем рынка фосфорсодержащих присадок и производящие их компании 3.7. Токсичность и экологическая безопасность 3.8. Перспективы применения 3.9. Смазочные масла общего назначения 3.10. Жидкости для гидравлических механизмов 3.11. Автомобильные моторные масла 3.12. Топлива 3.13. Выводы Литература Приложение 1. Ранние патенты на фосфорсодержащие соединения Приложение 2. Дополнительная литература и ссылки на патенты, касающиеся механизма действия и характеристик фосфорсодержащих присадок Глава 4. Моющие присадки 4.1. Введение 4.2. Типы моющих присадок 4.3. Параметры 4.4. Субстраты моющих присадок 4.5. Синтез нейтральных и щелочных моющих присадок 4.6. Испытания Литература Глава 5. Диспергирующие присадки 5.1. Введение 5.2. Природа отложений и механизмы их образования 5.3. Действие диспергирующих присадок Оглавление 7 5.4. Желательные свойства 5.5. Структура 5.6. Синтез диспергирующих агентов 5.6.1. Углеводородная группа 5.6.2. Связующая группа 5.6.3. Полярная группа 5.7. Свойства дисперсантов 5.7.1. Диспергирующая способность 5.7.2. Термическая и окислительная стабильность 5.7.3. Вязкостные характеристики 5.7.4. Совместимость с уплотнительными материалами 5.8. Методы испытания диспергирующих присадок Литература Часть II. ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИЕ ПРИСАДКИ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ТРЕНИЯ Глава 6. Подбор и применение твердых смазочных материалов для снижения трения 6.1. Введение 6.2. Свойства твердых смазочных материалов 6.2.1. Графит 6.2.2. Дисульфид молибдена 6.2.3. Нитрид бора 6.2.4. Политетрафторэтилен 6.3. Подготовка к применению 6.4. Применение 6.4.1. Защита от износа и задачи смазывания общего назначения 6.4.2. Смазывание в процессах обработки металлов давлением Литература Глава 7. Органические модификаторы трения 7.1. Введение 7.2. Режимы трения и смазывания 7.2.1. Уменьшение трения за счет действия смазки 7.3. Сравнение модификаторов трения с противоизносными и противозадирными присадками 7.4. Химизм действия 7.4.1. Механизмы действия модификаторов трения 7.5. Механизмы действия модификаторов трения других типо 7.5.1. Металлоорганические соединения 7.5.2. Модификаторы трения механического действия 7.6. Факторы, влияющие на способность снижать трение 7.7. Современные модификаторы трения 7.8. Характеристики 7.8.1. Получение данных для построения кривых штрайбека 7.8.2. Зависимость трения от температуры 7.9. Перспективы введения новых спецификаций на моторные масла 7.10. Стендовые испытания антифрикционных присадок Литература Часть IIi. ПРОТИВОИЗНОСНЫЕ И ПРОТИВОЗАДИРНЫЕ ПРИСАДКИ Глава 8. Беззольные противоизносные и противозадирные присадки 8.1. Введение 8.2. Химический состав, свойства и рабочие характеристики (с классификацией по активным элементам) 8.2.1. Серосодержащие присадки 8.2.2. Фосфорсодержащие присадки 8.2.3. Серо-фосфорные присадки 8.2.4. Серо-азотные присадки 8.2.5. Фосфор-азотные присадки 8.2.6. Азотсодержащие присадки 8.2.7. Присадки, содержащие несколько активных элементов 8.2.8. Галогенсодержащие присадки 8.2.9. Нетрадиционные противоизносные и противозадирные присадки 8.3. Производители присадок 8.4. Испытания: спецификации, методы и оборудование 8.4.1. Спецификации смазочных материалов 8.4.2. Спецификации присадок 8.4.3. Методы испытаний и оборудование 8.5. Перспективы Благодарности Литература Глава 9. Носители серы 9.1. Введение 9.2. Исторический обзор 9.2.1. Синтез первых носителей серы и начало их применения (1890–1918) 9.2.2. Начало применения в жидкостях для обработки металлов (1920–1930) 9.2.3. Сульфированные соединения в редукторных маслах и других смазках (1930–1945) 9.2.4. Исследование химии носителей серы и их применение (1930–1949) 9.2.5. Итоги последних 50 лет 9.3. Химия носителей серы 9.3.1. Химическая структура 9.3.2. Современные процессы промышленного производства 9.3.3. Другие способы синтеза носителей серы 9.3.4. Сырье 9.4. Свойства и рабочие характеристики 9.4.1. Химические свойства 9.4.2. Физические свойства 9.5. Сравнительные характеристики в различных областях применения 9.5.1. Обработка металлов 9.5.2. Пластичные смазки 9.5.3. Индустриальные масла 9.5.4. Синергизм и совместимость с другими присадками 9.5.5. Экономический эффект 9.6. Рыночные факторы 9.6.1. Производители 9.6.2. Поставщики 9.6.3. Себестоимость и цены 9.6.4. Государственное регулирование и дифференциация продуктов 9.7. Направления развития 9.7.1. Автомобильные смазочные материалы 9.7.2. Смазочные материалы промышленного назначения 9.8. Тенденции 9.8.1. Оборудование и спецификации 9.9. Среднесрочные перспективы 9.9.1. Жидкости для обработки металлов 9.9.2. Индустриальные масла Литература Часть IV. Вязкостные присадки Глава 10. Вязкостные присадки на основе сополимеров олефинов 10.1. Введение 10.2. Классы сополимеров олефинов 10.3. Синтез сополимеров олефинов 10.3.1. Полимеризация на катализаторах циглера–натты 10.3.2. Полимеризация на металлоорганических катализаторах 10.3.3. Внедрение функциональных групп 10.4. Процессы производства 10.4.1. Растворный процесс 10.4.2. Суспензионный процесс 10.4.3. Заключительные процессы 10.4.4. Приготовление жидкого концентрата СВП 10.5. Свойства и рабочие характеристики сополимерных вязкостных присадок 10.5.1. Влияние соотношения этилена и пропилена на физические свойства твердых сополимерных вязкостных присадок 10.5.2. Влияние состава сополимера на реологические свойства в растворе 10.5.3. Влияние диена на термоокислительную стабильность 10.5.4. Сравнительное реологическое поведение в моторных маслах 10.5.5. Взаимодействие с депрессорными присадками 10.5.6. Данные эксплуатационных испытаний 10.6. Производители, поставщики и прочие вопросы 10.6.1. Производители ЭПК и ЭПДК 10.6.2. Поставщики сополимерных вязкостных присадок 10.6.3. Правила заменимости вязкостных присадок 10.6.4. Вопросы безопасности и охраны труда Литература Глава 11. Полиметакрилатные вязкостные и депрессорные присадки 11.1. Исторические сведения 11.1.1. Первый синтез полиметакрилата 11.1.2. Начало применения 11.1.3. Начало производства и широкомасштабного применения 11.1.4. Другие области применения 11.2. Химия полиметакрилатов 11.2.1. Общая структура продуктов 11.2.2. Мономеры 11.2.3. Полимеры 11.2.4. Обзор патентной литературы 11.3. Свойства и рабочие характеристики 11.3.1. Химические свойства 11.3.2. Физические свойства 11.4. Производители, поставщики и экономические данные 11.4.1. Производители и поставщики 11.4.2. Экономические показатели 11.4.3. Другие стимулы для применения полиметакрилатов 11.5. Перспективы и тенденции 11.5.1. Текущее состояние и ближайшие перспективы 11.5.2. Долгосрочные перспективы Литератур Глава 12. Депрессорные присадки 12.1. Введение 12.2. Течение жидкостей и механизм действия 12.2.1. Бингамовское поведение 12.2.2. Рост вязкости 12.2.3. Механизм действия депрессорных присадок 12.3. Химический состав 12.4. Испытание 12.5. Принципы выбора 12.5.1. Дозировка депрессора и инверсия температуры текучести 12.5.2. Влияние других компонентов масла 12.6. Стабильность действия 12.7. Применение в смазочных материалах 12.7.1. Автомобильные моторные масла 12.7.2. Автомобильные трансмиссионные масла 12.7.3. Индустриальные масла 12.7.4. Биоразлагаемые жидкости Литература Часть V. Присадки различного назначения Глава 13. Когезионные присадки 13.1. Введение 13.2. Опытная установка. Методика проведения опытов. Объекты испытаний 13.3. Вязкоупругие эффекты при течении липких смазочных материалов 13.4. Теоретическая модель 13.5. Сравнение с теорией результатов эксперимента на 0,025%-ном растворе полиизобутилена 13.6. Применение метода открытого сифона для оценки липкости смазочных жидкостей 13.7. Выводы Благодарности Литература Глава 14. Регуляторы набухания уплотнительных материалов 14.1. Введение 14.2. Период с 1935 по 1960 г 14.3. Период с 1961 по 1980 г 14.4. Период с 1981 по 2000 г 14.5. Период с 2001 по 2007 г 14.6. Тенденции и перспективы 14.7. Жидкости промышленного назначения 14.8. Проблема степени набухания 14.9. Экономичность 14.10. Производство 14.11. Выводы Глава 15. Биоцидные присадки к смазочно-охлаждающим жидкостям для обработки металлов 15.1. Введение 15.2. Рост микроорганизмов 15.2.1. Бактерии 15.2.2. Грибки 15.2.3. Биопленки 15.3. Факторы, благоприятствующие росту микроорганизмов 15.4. Роль организации рабочих мест, способов ведения работ и микробиологического мониторинга 15.5. Осложнения и проблемы 15.6. Методы оценки микробиологического загрязнения 15.7. Варианты обработки 15.7.1. Химические методы 15.7.2. Наиболее распространенные химические типы биоцидов 15.7.3. Комбинации биоцидов 15.7.4. Способы применения биоцидов 15.7.5. Выбор биоцидов 15.7.6. Обращение с биоцидами 15.7.7. Нехимические методы борьбы с микробиологическим заражением 15.7.8. Пути улучшения микробиологической стойкости смазочно-охлаждающих жидкостей 15.8. Перспективы средств микробиологического контроля Литература7 Глава 16. Роль поверхностно-активных веществ в процессах смазывания 16.1. Введение 16.2. Структура 16.3. Растворимость 16.4. Упорядоченные ансамбли молекул поверхностно-активных веществ 16.5. Функции, выполняемые в процессах смазывания 16.6. Солюбилизирующая функция 16.7. Действие в процессах граничного смазывания 16.7.1. Растительные масла в режиме граничного трения при контакте металла с металлом 16.7.2. Растительные масла в режиме граничного трения при контакте металла с крахмалом 16.7.3. Механизм смазывающего действия растительных масел в граничном режиме 16.8. Выводы Благодарности Литература Глава 17. Ингибиторы коррозии и консерванты 17.1. Введение 17.2. Типы ингибиторов 17.3. Механизм ингибирования коррозии 17.4. Химические типы ингибиторов 17.4.1. Нитриты 17.4.2. Хроматы 17.4.3 Гидразин 17.4.4. Силикаты 17.4.5. Оксидаты 17.4.6. Сульфонаты 17.4.7. Карбоксилаты 17.4.8. Алкиламины 17.4.9. Соли алкиламинов 17.4.10. Карбоксилаты аминов 17.4.11. Бораты аминов 17.4.12. Фосфаты 17.4.13. Азотсодержащие кольцевые структуры 17.5. Коррозионные испытания 17.6. Перспективы Литература Глава 18. Присадки к экологичным смазочным материалам 18.1. Введение 18.2. Предыстория применения базовых жидкостей растительного происхождения 18.3. Базовые жидкости растительного происхождения 18.4. Связь между типом масел и их характеристиками 18.5. Комплексы присадок 18.6. Моющие присадки 18.7. Диспергирующие присадки 18.8. Ингибиторы коррозии и ржавления 18.9. Антиоксиданты 18.10. Противоизносные присадки 18.11. Противопенные присадки 18.12. Вязкостные и депрессорные присадки Литература Часть VI. Применение присадок Глава 19. Присадки к моторным маслам 19.1. Введение 19.2. Моющие присадки 19.2.1. Введение 19.2.2. Сульфонаты 19.2.3. Феноляты, сульфированные феноляты и салицилаты 19.2.4. Фосфаты, тиофосфаты, фосфонаты и тиофосфонаты 19.2.5. Действие в смазочных маслах 19.3. Диспергирующие присадки 19.3.1. Введение 19.3.2. Структура дисперсантов 19.3.3. Синтез полиизобутена 19.3.4. Основность дисперсантов 19.3.5. Эфиры янтарной кислоты, или сукцинаты 19.3.6. Дисперсанты на базе оснований манниха 19.3.7. Загрязнение дизельных моторных масел сажей 19.3.8. Испытания на загущение моторных масел сажей 19.3.9. Совместимость с уплотнительными материалами 19.3.10. Коррозия 19.3.11. Шлак 19.3.12. Испытания на шлак 19.4. Противоизносные присадки 19.4.1. Введение 19.4.2. Механизмы износа 19.4.3. Получение ДАДТФЦ 19.4.4. Механизмы разложения ДАДТФЦ 19.4.5. Испытания на износ 19.4.6. Прочие противоизносные агенты 19.5. Антиоксиданты 19.5.1. Введение 19.5.2. Механизм окисления смазочных масел 19.5.3. Ингибиторы окисления 19.5.4. Пространственно затрудненные (экранированные) фенолы и ариламины 19.5.5. Антиоксиданты, содержащие серу и фосфор 19.5.6. Соединения серы 19.5.7. Соединения фосфора 19.5.8. Серо-фосфорные соединения 19.5.9. Выбор антиоксидантов, их синергизм и испытания 19.6. Вязкостные присадки 19.6.1. Введение 19.6.2. Типы вязкостных присадок 19.6.3. Диспергирующие вязкостные присадки 19.6.4. Сопротивление моторных масел сдвигу 19.6.5. Марки вязкости 19.6.6. Требования к вязкостным присадкам 19.7. Депрессорные присадки 19.8. Противопенные присадк Литература Глава 20. Присадки к смазочным материалам промышленного назначения 20.1. Введение 20.2. Краткая предыстория присадок 20.3. Действие присадок 20.4. Классы присадок 20.4.1. Антиоксиданты 20.4.2. Противоизносные и противозадирные присадки 20.4.3. Антифрикционные присадки 20.4.4. Вязкостные (индексные) присадки 20.4.5. Адгезионные и противотуманные присадки 20.4.6. Регуляторы набухания уплотнительных материалов 20.5. Красители 20.6. Биоциды 20.7. Поверхностно-активные агенты 20.8. Ингибиторы коррозии 20.9. Присадки для смазочных материалов с пищевым допуском 20.10. Присадки к смазочным материалам для накопителей на магнитных дисках 20.11. Присадки к пластичным смазкам 20.12. Присадки для биоразлагаемых смазочных материалов 20.13. Химизм действия присадок 20.14. Смазочные материалы промышленного назначения 20.15. Выводы Благодарности Литература Глава 21. Компоненты для смазочных материалов, допускающих случайный контакт с пищевыми продуктами 21.1. Введение 21.1.1. Общие сведения 21.1.2. Порядок допуска базовых масел и их компонентов 21.1.3. Регистрация разработанных смазочных материалов 21.1.4. Соответствие религиозным правилам и обычаям 21.1.5. Другие факторы 21.1.6. Свод критериев для смазочных материалов, допускающих случайный контакт с пищевыми продуктами 21.1.7. Компоненты для смазочных материалов, допускающих случайный контакт с пищевыми продуктами 21.1.8. Базовые масла для смазочных материалов, допускающих случайный контакт с пищевыми продуктами 21.2. Присадки 21.2.1. Загущающие агенты 21.2.2. Адгезионные агенты 21.2.3. Депрессоры 21.2.4. Антиоксиданты 21.2.5. Противоизносные и противозадирные агенты 21.2.6. Ингибиторы коррозии и ржавления 21.2.7. Ингибиторы пенообразования 21.2.8. Композиции присадок для смазочных материалов категории h1 21.2.9. Сложности при составлении рецептур смазочных материалов категории H1 21.2.10. Перспективы и движущие силы рынка компонентов для смазочных материалов, допускающих случайный контакт с пищевыми продуктами Благодарности Литература Глава 22. Смазки для накопителей на магнитных дисках 22.1. Введение 22.2. Смазки для магнитных дисков 22.2.1. Свойства перфторполиэфиров 22.3. Смазки для шпиндельных двигателей 22.3.1. Пластичная смазка для шарикоподшипников шпиндельных двигателей 22.3.2. Магнитожидкостное уплотнение шарикоподшипниковых шпиндельных двигателей 22.3.3. Масла для гидродинамических подшипников шпиндельных двигателей 22.3.4. Химия окисления масел 22.4. Выводы и предстоящие задачи Благодарности Литература Глава 23. Присадки к пластичным смазкам 23.1. Введение 23.2. Объемы производства пластичных смазок по всему миру 23.3. Получение пластичных смазок 23.4. Состав и свойства пластичных смазок 23.4.1. Состав 23.4.2. Свойства 23.4.3. Консистенция 23.4.4. Стабильность 23.4.5. Противозадирные и противоизносные свойства 23.4.6. Прокачиваемость 23.4.7. Стойкость к коррозии 23.4.8. Сопротивляемость смыванию водой 23.4.9. Стендовые испытания эксплуатационных характеристик 23.5. Загущающие агенты 23.6. Ингибиторы окисления 23.7. Трение и износ 23.8. Противозадирные и противоизносные агенты 23.8.1. Твердые присадки 23.9. Ингибиторы коррозии и ржавления 23.9.1. Деактиваторы металлов 23.9.2. Адгезионные присадки 23.10. Экологически безвредные смазки 23.11. Выводы 23.12. Влияние отдельных присадок и загущающих мыл 23.12.1. Пластичные смазки пищевой квалификации 23.12.2. Синергизм присадок Благодарности Литература Часть VII. Тенденции Глава 24. Технологии присадок к промышленным смазочным материалам: основные направления развития 24.1. Введение 24.2. Присадки к циркуляционным и турбинным маслам 24.2.1. Эксплуатационные требования к циркуляционным и турбинным маслам 24.2.2. Присадки 24.2.3. Контроль свойств турбинных масел 24.2.4. Влияние типа базового масла на эффективность присадок 24.2.5. Действие на окружающую среду 24.2.6. Тенденции 24.3. Присадки к гидравлическим маслам 24.3.1. Эксплуатационные требования к гидравлическим маслам 24.3.2. Присадки 24.3.3. Действие на окружающую среду 24.3.4. Тенденции 24.4. Присадки к трансмиссионным маслам 24.4.1. Эксплуатационные требования к трансмиссионным маслам 24.4.2. Присадки к трансмиссионным маслам 24.4.3. Присадки к смазкам для открытых зубчатых передач 24.4.4. Действие на окружающую среду 24.4.5. Тенденции 24.5. Присадки к компрессорным маслам 24.5.1. Эксплуатационные требования к компрессорным маслам 24.5.2. Рецептуры компрессорных масел 24.5.3. Тенденции 24.6. Присадки к пластичным смазкам 24.6.1. Эксплуатационные требования к пластичным смазкам 24.6.2. Присадки 24.6.3. Действие на окружающую среду 24.6.4. Тенденции Литература Глава 25. Присадки к аэрокосмическим смазочным материалам: прогнозируемое развитие технологий 25.1. Уникальность требований к смазочным материалам аэрокосмического назначения 25.2. Обоснование необходимости присадок 25.3. Действие присадок 25.4. Присадки к смазкам для космических аппаратов 25.5. Присадки к гидравлическим жидкостям 25.6. Присадки к газотурбинным моторным маслам 25.7. Перспективы Литература Глава 26. Экологические требования к присадкам 26.1. Биосмазки 26.2. Факторы, стимулирующие применение биосмазок 26.2.1. Законодательные инициативы 26.2.2. Программы внедрения на рынок 26.2.3. Национальные и международные системы экологической маркировки 26.3. Базовые жидкости для биосмазок 26.3.1. Триглицериды 26.3.2. Синтетические эфиры 26.3.3 Полигликоли 26.3.4. Поли-α-олефины 26.4. Присадки к биосмазкам 26.4.1. Антиоксиданты 26.4.2. Деактиваторы металлов 26.4.3. Ингибиторы коррозии 26.4.4. Противозадирные и противоизносные присадки 26.4.5. Депрессорные и вязкостные присадки 26.4.6. Антигидролизные агенты 26.4.7. Противопенные агенты, деэмульгаторы и эмульгаторы 26.5. Выводы Литература Часть VIII. Методы испытаний и ресурсы в сети интернет Глава 27. Методы испытаний смазок и присадок 27.1. Перечень стандартных методов испытаний и спецификаций 27.1.1. Методы американского общества по испытанию материалов 27.1.2. Методы испытаний cEC 27.1.3. Методы испытаний general motors 27.1.4. Стандарты и классификации SAE 27.1.5. Другие методы испытаний и спецификации 27.1.6. Предметы федерального снабжения, относящиеся к классу 9150 27.1.7. Некоторые соответствия между стандартами jis и astm, а также других стандартообразующих организаций 27.2. Использованные сокращения Благодарности Глава 28. Интернет-источники 28.1. Интернет-источники в алфавитном порядке 28.2. Интернет-источники по категориям 28.2.1. Жидкие смазочные материалы 28.2.2. Присадки 28.2.3. Производители масел 28.2.4. Университеты 28.2.5. Правительственные организации и промышленные предприятия 28.2.6. Испытательные лаборатории, оборудование и упаковка Предметный указатель